Барабанные шлифовальные станки — устройство и принцип работы

Для любой работы по дереву нужен качественный инструмент. Без него не получится хорошо выполнить работу. Для качественной отделки применяется барабанный шлифовальный станок. Агрегаты такого типа используются для чистовой отделки деревянных заготовок. С их помощью удается создать качественное изделие или деталь с большим сроком службы.

Устройство барабанных станков

Шлифовальные станки барабанного типа являются частью плоскошлифовального оборудования. Они предназначены для финишной отделки материалов из дерева. Для этих работ используются абразивы различной зернистости. Техпроцесс резания производится на больших скоростях и с выделением большого количества пыли от абразива и срезаемой части заготовки.

В работе используются мощные вентиляционные системы, что позволяет работать на подобном барабанном оборудовании с комфортом. Если брать особенности конструкции, оборудование представляет собой:

• механизмы портального или консольного типа;
  • консольный механизм позволяет изготавливать детали с их разворотом, что увеличивает ширину обработки;
  • портальная конструкция увеличивает её жёсткость, позволяя работать с максимальными режимными показателями без снижения точности;
• с одинарным (Jet модели 10-20 Plus) или сдвоенным (Jet модели DDS-237) барабанами;
  • бесступенчатая регулировка глубины;
• нижней станиной в стационарных и мобильных моделях (Jet серии 10-20 Plus);
• приводным столом подачи заготовки;
  • с регулируемой и стационарной скоростью подачи;
• вентиляционными патрубками для подключения отсасывающих циклонов на каждый узел;
• рабочим двигателем от 1,3 кВт (Jet серии 10-20 Plus) — 11 кВт (Jet серии DDS-237);

Процесс шлифовки деревянных заготовок заключается в исполнении следующих технологических приемов:

• подбор шлифовальной ленты по зернистости, учитывая требуемую чистоту обработки;
  • для максимального съёма или обдирки – 36 ед;
  • для стандартного съема – 80 ед;
  • финишная или окончательная обработка – до 220 ед;
• намотка наждачной ленты на режущий вал;
  • возможна намотка ленты различной зернистости на агрегат со спаренными режущими барабанами;
• установка габаритов заготовки (0,8 — 75 мм у 10-20 Plus) и величины съёма;
• выбор скорости подачи стола с деталью (0 — 3 м/мин), как у серии 10-20;

Применение шкурки различной зернистости, на спаренных валах, позволяет улучшить качество обработки за один проход. Особенно при работе с деревом своими руками.

Принципы работы

Барабанный шлифовальный станок прост как при выполнении операций, так и в обслуживании. Порядок работы на нём такой:

• установка необходимых параметров резания;
• заправка наждачной шкурки на режущие барабаны, оборудованные натяжителями;
• калибровка режущей части;
  • операция для точного выставления рабочего барабана к подающему столу;
  • процедура выполняется с помощью 2-х калиброванных деревянных брусков, расположенных по ширине подающего стола под разными сторонами барабана.

Каждые несколько проходов надо чистить абразивную ленту специальным карандашом. Это сохранит производительность и качество работ. Карандаш бывает в комплекте всех подобных станков. Он может приобретаться и отдельно.

Самодельный барабанный шлифстанок

Такой барабанный станок по дереву имеет специфическое, прикладное предназначение. Он не универсален и редко используется в обычных хозяйствах. Высокая стоимость, большие размеры и сложность в настройке, делают технику не популярной. Большинство требуемых в хозяйстве работ можно выполнить другим, более простым и дешевым инструментом.

В некоторых случаях такой станок можно сделать своими руками своими руками. Выйдет дешевле. За основу можно взять простой барабанный агрегат Jet. Конструкция будет очень простой:

• станина и корпус режущей части делается из многослойной фанеры, либо хорошего дерева толщиной 10 — 20 мм;
• для этих целей отлично подойдет двигатель от старой стиральной машины;
  • шкив останется на месте;
• рабочий барабан будет сделать сложнее, но его функции останутся такими же;
  • барабан делается из пластиковой толстостенной трубы подходящего диаметра (как у Jet модели 10-20 Plus);
  • из калиброванного металлического прутка (до 20мм) делается основная ось режущего узла;
  • подгоняются деревянные пробки под пластиковую трубу и центральную ось;
  • подшипниковый узел придётся заказать специалистам;
  • собрав барабанный узел и зафиксировав его, он оклеивается резиновым рукавом;
• можно приступать к сборке станка;
  • подающий стол, со стороны подачи крепится на рояльных петлях;
  • с выходной стороны станка устанавливается регулируемый упорный винт;
• монтаж пускорегулирующей аппаратуры будет на заключительном этапе изготовления;

Так можно сделать самодельный шлифовальный станок по дереву. Если выполнять все надежно и со знанием дела, получится достойный агрегат. Однако если вы не уверены в своих силах, лучше обойтись без подобного оборудования.

Заключение

Барабанный шлифовальный станок применяется для финишной отделки деревянных изделий разной формы. Может использоваться как на производствах, так и в домашних мастерских. Второе происходит реже из-за специфичности и относительно высокой стоимости.