Дисковая пилорама своими руками

В частном хозяйстве дисковая пилорама дает возможность производить брус, доски из бревен среднего и большого сечения. С ростом предполагаемого объема продукции, повышаются требования к точности, тщательности выполнения сборочных работ, качеству применяемых материалов.

Самодельная угловая пилорама

Выбор конструкции

Разрабатывается конструкция дисковой пилорамы под определенные нужды. Производительность, ширина бревна, ровный рез на всю длину заготовки предполагают определенные технические решения в собранном оборудовании. При ручной подаче увеличивается волна плоскости полученной доски. Размер диска пилы, пределы смещения относительно упорной площадки зададут максимальный габарит древесины под распиловку.

Главные узлы

Компоненты будущего станка требуется сначала правильно расположить на чертеже. В устройство любой дисковой самодельной пилорамы входят:

  • Рама. Объединяет все составляющие в функциональное целое. Вместе с этим расстояние между частями позволяет безопасно выполнять работу своими руками, техническое обслуживание, охлаждение, удаление отходов. Главные качества — устойчивость, жесткость.
  • Двигатель. Электрический трехфазный вариант выбирают по мощности и количеству оборотов. Рабочее напряжение 380 В. При отсутствии подключения к сети ставят бензиновый мотор с повышающим редуктором.
  • Режущий узел. Располагается горизонтально и вертикально. Состоит из одного диска или двух (угол). Одиночная пила может фиксироваться в одном положении или поворачиваться на 90° для исключения обратного холостого хода (рез угла).
  • Линия подачи. Простая самоделка ограничивается неподвижным столом с ручной подачей. Используют такой тип для мелких работ своими руками с заготовками малых размеров. Массивное бревно подают под нож на каретке.
  • Пульт управления. Выполняет операции включения/отключения, доступные регулировочные переключения (обороты, подача, индикация). Выносится в удобном для работы и контроля процесса месте на раме.

Несмотря на то, что изготовление происходит в домашних условиях, надо соблюдать меры безопасности — вращающиеся части закрывать кожухом, со стороны оператора требуется разместить защитный лист металла от разлета диска. Деревообрабатывающие дисковые пилорамы относятся к оборудованию повышенной опасности.

Два диска

Повысить эффективность переработки позволяет конструкция дисковой пилорамы с двумя одновременно работающими режущими инструментами. Располагаются под прямым углом друг к другу. Подобные самодельные устройства более сложны в изготовлении.

Каждый диск снабжен своим двигателем и приводом. Частоту оборотов выставляют одинаковую.

Виды пропилов

Перемещение по горизонтали угловых пар диска с приводным механизмом ведется на подвижной каретке. Под нее выставляют направляющие. Для регулировки своими руками взаимного расположения дисковых пил, каждая пара оснащается регулировочными приспособлениями.

Чертежи и материалы

В зависимости от конструкции, составляют чертежи дисковой пилорамы разной сложности. В индивидуальной разработке необходимо учитывать определенные требования.

  • используя подачу бревна на каретке, ширину платформы принимают равной ширине направляющих рельс. Это обеспечивает устойчивость под нагрузкой. Рельс берут Р50, катки выбирают соответственно;
  • на платформе предусмотреть зажимы для ствола дерева, удобную, надежную фиксацию различных размеров заготовки;
  • желательно не совмещать на жесткий привод электромотор и пилу. Следует защитить его ременной передачей. Это позволит улучшить воздушное охлаждение обмоток, вывести из зоны интенсивного образования древесной пыли. Перед созданием чертежа нужно измерить размер двигателя, при одинаковых параметрах, производитель дает свой размер по габариту;
  • рабочая зона рассчитывается для пилы Ø 500-700 мм;
  • рама, в зависимости от габаритов установки делается сварной или разборной (перемещение на новое место работы). В основную обвязку ставят швеллер № 4, № 6. Дополнительные элементы жесткости делаются из стального уголка, трубы (если требуется).

Порядок сборки

Процесс монтажа своими руками делят на 3 этапа. После каждого сверяют с рабочим чертежом размеры, допуски, предел хода подвижных частей.

  1. Каркас несущей рамы. Выполняют сварные (болтовые) стыки. Проверяют качество, диагонали, расположение посадочных мест, устойчивость.
  2. Подающая часть. В случае неподвижного стола, уровнем выставляется горизонтальная плоскость. Фиксируется совпадение продольной оси с несущей рамой. Для подвижной платформы сначала выставляются рельсы на одном уровне соосно между собой и основанием. Нагружают тележкой с проверкой плавности хода, отсутствия затирания реборды колес. Небольшая дисковая пилорама может иметь легкую тележку на подшипниках, роликах. Для них делают направляющую колею из уголка для прохода вперед — назад. На больших моделях применяют принцип перемещения каретки с диском над неподвижно закрепленным на столе бревном.

Дисковая бытовая пилорама Астрогань 2

  • Режущий орган. Первым выставляется вал пилорамы с пилой. Опорный подшипниковый узел крепится на подрамник, проверяется ось вращения, наличие биений. Затем на посадочные пазы навешивается двигатель. Болт крепления не должен располагаться у края паза. Если применяется клиноременная/цепная передача, при многократных оборотах она послабляется, необходима последующая натяжка. При замене на новое изделие, двигатель снова подают ближе к валу. Плавная регулировка выполняется распорными болтами по каждой стороне. Сильно натянутый ремень или цепь, перегреваются при длительном действии оборудования.

При сборке угловой пилорамы собственноручно с блоком дисков на подвижной каретке, проектные расстояния контролируются по всей длине хода. Неожиданное изменение углов наклона пил во время распиловки, приведет к порче сырья, аварии.

Индивидуальный подход

Там, где не требуется пилорама большой производительности, конструируют мини-станок со скользящей подачей по неподвижной плите. С увеличением веса, длины заготовки стол оснащается свободно вращающимися вальцами для облегчения ручного нажима.

Универсальным решением будет поворотный (90°) редуктор для дисковой пилы. В некоторых случаях хозяин предпочитает установить торцевые зажимы для вращения заготовки вокруг продольной оси.

Двигать дерево или пилу — решающий вопрос в разработке конструкции пилорамы.

Заключение

Разработка и сборка дисковой пилорамы своими руками — это ответственный процесс, в котором надо учитывать множество деталей, относящихся как в процессу производства, так и к вопросам безопасности эксплуатации готового оборудования.