Ленточнопильные станки по металлу — устройство и характеристики

Ленточнопильные станки по металлу являются оборудованием, предназначенным для резки материалов согласно установленной программе. Данный вид оборудования широко применяется в различных отраслях производства и возведении строительных объектов.

Ленточный станок Bomar

Основными производителями высококачественного оборудования предназначенного для широкого круга предприятий являются мировые лидеры в сфере станкостроения:

  • Delta (Корея);
  • Amada (Япония);
  • Daito (Япония);
  • Kasto (Германия);
  • Behringer (Германия) ;
  • Everising (Тайвань);
  • Carif (Италия);
  • Doall (США );
  • FMB(Италия);
  • Danova (Испания);
  • Jet (Швейцария);
  • Proma (Чехия);
  • Optimum (Германия);
  • Bomar (Чехия ).

Настольный ленточный станок Elmos

Настольный ленточный станок Elmos

Ленточнопильный станок консольного типа Beka Mak

Ленточнопильный станок консольного типа Beka Mak

Двухстоячный ленточный станок Pilana

Двухстоечный ленточный станок Pilana

Выпускающие ленточнопильные станки разной конструкции:

  • консольные/маятниковые (используются для резки заготовок до 350 мм);
  • двухколонные;
  • портальные;
  • вертикальные;

Продукция ведущих производителей импортируется в Россию и широко используется на различных предприятиях для изготовления оборудования и разнообразных категорий товаров.

Особенности и виды

Конструктивные особенности станков, выпускаемых разными производителями, позволяют вести раскрой и резку материалов с использованием ленточного полотна, изготовленного по принципу замкнутого кольца, оснащенного зубьями за счет чего производится резка заготовки. Резка может производиться по прямой и фигурной траектории, в соответствии с имеющимися чертежами.

При выборе конструкции станка для ведения технологических операций по резке, необходимо знать особенности работы и основные характеристики предлагаемого производителями оборудования.

Выпускаемые профессиональные станки регламентируются по нескольким категориям с учетом главных показателей:

  • количество скоростных режимов обработки материала;
  • производительность оборудования (количеству произведенной работы в единицу времени);
  • угол поворота подающего механизма;
  • используемая ширина ленты.

По степени автоматизации рабочих процессов оборудование делится на:

  • ручные;
  • автоматические;
  • полуавтоматические.

Ручные ленточнопильные станки используются при мелкосерийном производстве изделий из металла и прочих материалов. Преимуществом данного типа станков является: невысокая стоимость, возможность резки материала под углом от 0 до 60°, высокое качество обработки металла. Ручные станки широко применяются в малом и среднем производстве, ремонтных сервисах и возведении строительных объектов.

Полуавтоматический ленточнопильный станок используется для многооперационной резки инструментальных сталей, цветных металлов и сплавов. На данном типе станков часть операций производится в автоматическом режиме: подача пильной рамы, зажим и раскрытие тисков. Полуавтоматический ленточнопильный станок обладает рядом преимуществ: плавным изменением скорости распила материала, автоматической регулировкой точности опускания рамы и использованием гидромеханического способа натяжения режущего полотна устройства.

Автоматические станки отличаются максимальным уровнем автоматизации конструкции при выполнении операций и очень большой стоимостью оборудования.

Модели производимых станков отличаются возможностью программирования процесса резки заготовки, оснащением оборудованием регулировки отключения рабочего цикла после завершения выполнения процесса.

Станки подразделяются в зависимости от сферы применения и конструкции на:

  • колонные;
  • использующие маятниковый принцип;
  • бытовые стационарные;
  • бытовые настольные.

Использование станочного парка зависит от используемых технологий, выполняемых операций и объема необходимой производительности оборудования.

Устройство и характеристики станков данного типа

Станок, используемый для резки различного материала, имеет такие узлы:

  • жесткой рамы;
  • набора системных шкивов;
  • зажимных тисков с использованием гидрозажима;
  • рабочего привода;
  • системы подачи СОЖ в рабочую зону обработки;
  • механизма регулировки, натяжения;
  • пульта управления рабочим процессом;
  • контрольных систем управления и безопасности;
  • источников дополнительного освещения (светильников и прожекторов освещения рабочего места и заготовки).

Рольганги

Пакетная резка круглых труб

Пакетная резка прямоугольных труб

Конструкция рабочего режущего механизма представлена круговой пилой, закрепленной на 2 или 3 шкивах, совершающих вращательное движение с помощью привода от электродвигателя. Чем мощнее установленный электромотор, тем выше производительность станка и имеющиеся возможности обработки и резки металла. Для увеличения производительности на станках применяются биметаллические пилы, изготовленные с использованием двух металлов обеспечивающих прочность и гибкость рабочего элемента. Режущее полотно формируется из пружинной жесткой стали, к которому приваривается полоса из инструментальной стали и нарезаются зубья.

Станки комплектуются двумя видами рабочих механизмов: поворотными тисками или поворотной рамой позволяющей менять угол обработки заготовки.

Процесс обработки металла ведется в горизонтальной плоскости. На столе-основании установлены тиски, где фиксируется заготовка. При движении рамы осуществляется пиление материала, используемое для прямых и косых распилов. Для более удобного изменения положения заготовки, губки тисков могут поворачиваться на 45º.

На ленточнопильных станках кроме металла можно обрабатывать: древесину, графит и пластмассу. Регулировка процесса пиления осуществляется механизмом управления скорости движения полотна. При обработке металлов, со снижением прочностных характеристик увеличивается и скорость обработки. Перед покупкой требуется правильно поставить задачу, которую будет выполнять оборудование, и выбрать требуемую модель.

Ручные ленточнопильные станки в основном используются для обработки пластмассы, металлов — чугуна, низколегированной и нелегированной стали, цветных металлов, титановых и никелевых сплавов.

Форсунка для подачи СОЖ

Форсунка для подачи СОЖ

Емкость для хранения СОЖ с насосом

Емкость для хранения СОЖ с насосом

Подача СОЖ в зону резания

Подача СОЖ в зону резания

Обработка металла может осуществляться под прямым углом или заданным углом, не превышающим 60º. Изменение угла резки производится за счет изменения положения режущей пилы при повороте рамы. Процесс резки контролируется датчиками, а рабочая зона соприкосновения обрабатываемого металла и пилы охлаждается за счет подаваемой жидкости. В качестве охлаждающей жидкости может использоваться вода или специальная эмульсия, смывающая стружку и металлическую пыль. На некоторых моделях станков устанавливаются очищающие щетки, позволяющие избавиться от металлической стружки, позволяя более качественному пилению металла и повышающие срок службы полотна.

Преимущества использования

Данная группа оборудования имеет определенные преимущества:

  • возможность производить резку металла толщиной до 400 мм;
  • резка материала может вестись в большом диапазоне углов;
  • в ходе рабочего процесса производится резка материала с образованием ровной кромки;
  • ленточнопильный станок по металлу относится к оборудованию, занимающему минимум производственной площади;
  • низкий уровень шума при производстве технологических операций.

Ленточнопильные станки относятся к высокопроизводительному оборудованию и используются в проведении технологических операций, которые сложно было бы выполнить на других устройствах.