Рейсмусовые станки по дереву — особенности и конструкция

Для обработки древесины может применяться различное оборудование. Тип используемого оборудования зависит от того, какое воздействие будет проводиться: резание, шлифование или строгание. Для строгания по дереву используются рейсмусовые станки по дереву. Различают три идентичных типов резания: фугование, рейсмусование и строгание. В последнее время большей популярностью пользуются станки для рейсмусования. Это связано с тем, какой результат можно получить при их применении.

Рейсмусовый станок Энкор Корвет 27

Особенности процесса строгания

Для дома производят разное оборудование, которое можно применять при работе по дереву. Чтобы разобраться с тем, какими особенностями обладает рейсмусовый станок, следует рассмотреть подробнее процесс строгания.

Строгание по дереву — разновидность обработки, которая осуществляется путем возвратно поступательного движения режущего инструмента или самой заготовки. Подобная обработка предусматривает уменьшение толщины заготовки в продольном направлении. Может производиться дома при мелкосерийном производстве или в промышленных масштабах. Ранее использовался фуганок, которым выполнялось возвратно-поступательное движение.

Рейсмусовый станок выполнен по принципу работы фуганок: заготовка или режущий элемент выполняет возвратно-поступательное движение для снятия определенного слоя за проход.

Рейсмусование — разновидность строгания, позволяющая получать заготовки с заданной чистотой поверхности и одинаковой толщины. Отличие от использования фуганка и самого процесса фугования в высокой точности получаемых размеров и степени шероховатости.

Принцип работы рейсмусового станка

Обычная конструкция

Для дома можно взять мини рейсмусовый станок, для производства в промышленных масштабах — более мощную модель. Как для дома, так и промышленный вариант исполнения имеют примерно одинаковую конструкцию, к ключевым особенностям которой относятся:

  • в качестве режущего инструмента применяется широкий вал с ножами. Количество ножей может отличаться. При их изготовлении используется инструментальная сталь, которая может выдержать длительное воздействие. При этом заточка ножей потребуется только после прохождения большого объема материала через рейсмусовый станок;

Компоновка узлов

  • рейсмусование проводится подачей заготовки по продольному столу в зону резания. Стол может иметь различные размеры. Заготовка большой длины должна быть параллельно расположенной во время подачи и при этом не прогибаться. Это возможно обеспечить только когда длина стола соответствует длине подаваемой заготовки;
  • базирование подаваемого материала проводится с помощью роликов и направляющих. Для контроля этого параметра проводится установка направляющих с роликами;
  • вал с ножами работает от электродвигателя, зачастую усилие передается через клиноременную передачу. Клиноременная передача позволяет защитить вал электродвигателя от сильной нагрузки когда допустимое значение превышается. Во время сильной нагрузки ремень начинает проскальзывать на роликах. Клиноременная передача сглаживает резкие нагрузки, защищая электродвигатель. Смена шкивов позволяет изменить частоту вращения, передаваемую с электродвигателя;
  • электрический блок позволяет регулировать режимы обработки, останавливать работу. Электропитание может проходить от сети 220 и 380 Вольт;
  • ножи, проводящие рейсмусование по дереву, могут вызвать вибрацию. Поэтому фиксация проводится с помощью вальцов. Величина прижимной силы определяет максимальную глубину резания за один проход;
  • зачастую промышленный рейсмусовый станок имеет механическую подачу, бытовой вариант исполнения для дома — ручную. Если организована механическая подача, то зона подачи материала может иметь защиту. Ручная подача требует выполнения определенной физической работы. При ручной подаче максимальная глубина резания незначительна.

Качество обработки, по сравнению с использованием фуганка, значительно выше, как и скорость выполнения операции. Из-за сходства процесса рейсмусования и фугования многие производители проводят создание фуговально-рейсмусовых станков, что значительно ускоряет процесс получения требуемого результата.

Классификация оборудования

Можно разделить рассматриваемые рейсмусовые станки на две главные категории:

  • односторонние. В этом случае рейсмусование проводится исключительно поверх заготовки. Конструкция имеет всего один блок с ножами.
  • двусторонний рейсмусовый станок имеет дополнительный вас с ножами, который расположен вдоль плоскости стола. Двухсторонние модели имеют широкое универсальное назначение.

Эффективность двустороннего варианта исполнения выше, его редко применяют дома.

Основные технические характеристики

Станок имеет определенные технические параметры, среди которых:

  • Максимальная ширина обрабатываемой заготовки. Если она имеет большую ширину, придется использовать фуганок. При фуговании сложно выдержать необходимую толщину. Показатель максимальной ширины практически соответствует ширине самого станка.
  • Максимальная толщина подаваемой заготовки. Мини станок, обычно бытовой, может иметь максимальный показатель толщины подаваемого дерева порядка 10 миллиметров, промышленные варианты — до 160 миллиметров. Обычно лезвия расположены сверху. Конструкция имеет две стойки, которые возвышаются над столом вместе с барабаном и ножами, а также электродвигателем с приводом. Барабан подвижный, перемещается в вертикальном направлении. Он вращается, имея одну ось центровки. Многие модели имеют возможность регулировки глубины резания с помощью блока управления.
  • Скорость вращения валов — до 10 000 об/мин. Изменение скорости вращения может проводиться при установке клиноременной передачи.
  • Мощность электродвигателя, который нужен для приведения в движение всех элементов конструкции, может быть равна от 1 до 44 кВт и выше. Для бытового использования выбирают рейсмусовые станки с малой мощностью. Это связано с тем, что снижение мощности приводит к уменьшению энергопотребления. Большая мощность позволяет быстрее обрабатывать подаваемое дерево, поскольку показатель максимального врезания за один проход выше. Мощные электродвигатели требуют трехфазного питания. Подключение к большому напряжению и работа под нагрузкой приводит к нагреву электродвигателя. Поэтому мощные модели имеют отдельную систему охлаждения.
  • Отвод стружки проводится с помощью специального механизма или вручную после остановки работы оборудования. Стружка обязательно должна удаляться с зоны резания, поскольку она может повлиять на точность снятия слоя древесины.
  • Величина прижимной силы. Бруски дерева определенной длины, ширины и толщины прижимаются вблизи зоны резания. Это нужно, чтобы повысить точность снятия определенного слоя дерева.
  • Некоторые модели имеют пульт управления с клавишами, другие педали. Блок управления обычно имеет стандартный набор функций.

Рейсмусование

Такими качествами характеризуется двухсторонний и односторонний вариант исполнения рассматриваемого типа станка.

Выбор модели

При рассмотрении моделей для дома многие думают, что приобрести фуганок будет дешевле и проще. Однако не желательно сравнивать рейсмусовый станок и ручной инструмент.

Станок обладает такими преимуществами:

  • высокая производительность. Без лишних усилий, если отказаться от ручного инструмента в пользу механизированного, можно обработать большое количество материала. Для одного объема при использовании ручного фуганка на строгание уходит весь день, при мини электрорубанка потребуется час и более, рейсмус справится за несколько минут;
  • простота и безопасность устройства. При использовании фуганка можно получить травму, натереть мозоли, физически устать. При этом достигнуть необходимого результата могут только профессионалы с большим опытом работы;
  • максимально ровную поверхность при использовании фуганка или электрорубанка получить почти невозможно, так как человек не может определить и точно контролировать силу воздействия. Использовать рейсмусовый станок можно для получения поверхности с высокоточными размерами и степенью шероховатости.

Кинематическая схема рейсмусного станка СР6-6 Причин, по которым приобретают рейсмусовый станок для дома и промышленного производства много.

Можно выделить несколько основных критериев, из-за которых выбирается рейсмуса:

  • Бюджет. Величина затрат волнует практически всех. Не стоит выбирать дешевые варианты исполнения, если в год планируется пропустить через оборудование больше 5 кубов дерева. Дешевые модели не рассчитаны на большой объем работы, могут выйти из строя при оказании большой нагрузки. При их создании применяют не энергосберегающие элементы, поскольку они имеют большую стоимость. Стоимость выносливых моделей равна примерно 20 тысяч рублей. Для разового ремонта или строительства дома подойдет модель, стоимость которой не достигает 17 тыс. рублей.
  • Место использования и установки играет важную роль. Станок зачастую должен устанавливаться в помещении, поскольку имеет электрическое питание, незащищенное от воздействия высокой влажности. При рассмотрении станка важно учитывать его размеры: после установки с каждой стороны должен быть обеспечен свободный доступ, что позволит удобно вести работу.
  • Основными характеристиками, которые учитываются при выборе, это мощность электродвигателя, глубина пропила, ширина заготовки, частота вращения вала и вес самого станка. Все параметры, за исключением веса, определяют то, какой материал можно получить после обработки заготовки. Вес конструкции определяет возможность ее установки дома. Если вес очень большой, нужна специальная плита, способная выдержать нагрузку.

Кроме вышеприведенных моментов учитывается популярность бренда, под которым выпускается модель станка. Как выбрать рейсмусовый станок для дома? Малая стоимость, но и небольшая производительность характерна для Hitachi P13F, Калибр РР-1900/330 или STURM TH14203. Для налаживания производства следует выбирать модели Makita 2012 NB, Metabo DH 330 0200033000 иDeWalt DW 733. Они обладают повышенной надежностью и производительностью.