Вертикально-сверлильный станок 2С125 — параметры и особенности

Входящий в группу металлорежущего оборудования, вертикально-сверлильный станок типа 2С125 используется для выполнения любых сверлильных работ. С помощью станка можно выполнять сверление и развертывание отверстий, нарезание резьбы, зенкование и зенкерование. Простая конструкция, малый вес определяют область применения вертикально-сверлильного станка в условиях мелкосерийного производства, ремонтных мастерских и в индивидуальной деятельности. Несмотря на простоту, данный станок может применяться и на крупных предприятиях. Рабочий инструмент из быстрорежущей стали и твердосплавных материалов позволяет производить обработку различных конструкционных материалов, как металлических, так и неметаллических, в большом диапазоне геометрических размеров.

Характеристики оборудования

Станок вертикально-сверлильный 2С125 имеет реверсивный электродвигатель переменного тока промышленной частоты 50 Гц, что повышает возможности по обработке материала, особенно при нарезании резьбы машинными метчиками. Основные технические характеристики:

• скорость вращения – от 90 до 2800 об/мин;
• количество скоростей – 9;
• пределы диаметров отверстий в сталях малой и средней твердости – от 3 до 31 мм;
• пределы нарезания резьбы – от М3 до М22;
• наибольшая высота заготовки – 900 мм;
• расстояние от оси шпинделя до колонны – 320 мм.

Модель 2С125 имеет трехфазный электродвигатель, рассчитанный на подключение к промышленной трехфазной электрической сети 380 В. В зависимости от требований заказчика производитель может устанавливать рабочий электродвигатель с мощностью 1.1 или 1.3 кВт с частотой вращения ротора 1110 или 1360 об/мин, соответственно.

Для удобства работы вертикальная колонна имеет прямоугольный стол, способный вращаться вокруг колонны и перемещаться по ней вертикально при помощи червячно-реечной передачи. При размещении заготовки на столе, ее максимальный размер по высоте ограничивается до 500 мм. Максимальный вес заготовки, размещаемой на столе, не должен превышать 100 кг.

Стол и основание устройства имеют по три Т-образных крепящих паза для установки крепежных приспособлений. Ширина паза – 14Н12. Расстояние между пазами 80 мм.

Шпиндель имеет ручную подачу, при этом максимальная высота перемещения составляет 150 мм. Высота контролируется указателем глубины сверления на передней части сверлильной головки. Для предотвращения самопроизвольного опускания шпинделя, станок оборудован пружинным противовесом.

Для крепления рабочего инструмента модель снабжена внутренним конусом Морзе 3. Это позволяет оперативно менять рабочий инструмент для производства различных технологических операций.

Модификация модели 2С125-04 имеет опцию автоматической подачи шпинделя, что важно при нарезании резьбы в отверстиях машинными метчиками.

Массо-габаритные параметры

Универсальный станок имеет следующие параметры:

• габариты – 800х500х2060 мм;
• занимаемая площадь 0,4 м²;
• масса – 450 кг;
• количество масла в системе смазки – 5 л.

Для удобства транспортировки и монтажа вертикальная колонна снабжена специальной серьгой, спрятанной внутри колонны.

Предприятие – изготовитель оставляет за собой право на внесение незначительных изменений в конструкцию станка вертикально-сверлильного в процессе производства при условии соблюдения технических характеристик изделия.

Техника безопасности и требования при работе с оборудованием

Приобретая оборудование для сверления, нужно уточнять варианты его комплектации электродвигателями двигателями разных типов. Подробные данные и полные технические характеристики содержит в себе паспорт изделия.

Ограниченная функциональность этой модели вертикально-сверлильного станка, в отличие от сложного и дорогого металлообрабатывающего оборудования, не является серьезным недостатком. Во многом благодаря простоте существенно повышается надежность оборудования, облегчается текущее обслуживание и ремонт, которые состоят из простых операций, не требующих специфического инструмента и навыков. Все обслуживание заключается в регулярном контроле масла в системе смазки и внешней очистки от пыли и стружки.

Работать разрешается только на исправном оборудовании и исправным, надежно закрепленным инструментом.

Основная причина преждевременного выхода станка из строя кроется в несоблюдении правил работы. Основное требование: переключение скорости вращения шпинделя должно производиться только после полной остановки двигателя. При затрудненном переключении головку шпинделя нужно провернуть вручную до момента надежного переключения. Торможение двигателя после остановки осуществляется автоматически за время не более 5 с. Запрещается производить остановку инструмента при помощи рук.

Своевременная замена масла и контроль его уровня в процессе эксплуатации гарантируют надежную работу шестерен механизма переключения оборотов вращения.

Для обеспечения безопасности от поражения электрическим током, любое электрооборудование перед подключением к электрической сети, должно быть заземлено. Заземляющий контур предприятия должен соответствовать требованиям нормативной документации. Все работы по обслуживанию электрооборудования вертикально-сверлильного станка должны производиться только после отключения питания на распределительном щите.