Как сделать труборез для стальных труб своими руками?

При рассмотрении особенностей труборезов надо обратить внимание на тот момент, что подобный инструмент не относится к универсальным – он может использоваться для резки стальных труб с определенными параметрами. Существуют модели, способные работать с различным материалом, но встречаются они крайне редко. Качественный труборез, который способен разрезать стальную трубу большого диаметра и с существенной толщиной стенок, стоит очень много. Именно поэтому многие решают сделать труборез для стальных труб собственноручно. Можно встретить несколько десятков чертежей, которые используют при создании самодельного устройства. Практически все самодельные варианты исполнения делают под определенные условия работы: диапазон диаметра и длины трубы, твердость материала, мобильное или стационарное применение. При выборе того, по какой схеме делать самодельный труборез для стальных труб, следует определиться с классификацией устройства.

Классификация инструмента

Как ранее было отмечено, труборез для медных труб или из стали может классифицироваться по количеству различных признаков. Познакомимся с основными:

• По механизму действия различают ручные, электрические, гидравлические и пневматические модели. Ручной вариант исполнения можно просто и быстро изготовить, но при покупке уже готового трубореза не нужно много средств – поэтому иногда проще купить, чем сделать самостоятельно. Электрический используется в последнее время достаточно часто, позволяет налаживать мелкосерийное производство. Стоимость промышленного варианта исполнения очень большая, но можно самостоятельно сделать труборез из болгарки. Гидравлические и пневматические используются для резки с очень большим усилием, чаще всего встречаются в машиностроительной и прочей тяжелой промышленности. Отметим, что сделать труборез с гидравликой для стальных труб достаточно сложно и дорого.
• Классификация проводится также по толщине стенки стальной трубы. Условно прокат делят на тонкостенные и толстостенные конструкции. Самодельный труборез можно сделать для обоих. Однако для резки труб большого диаметра и с толстыми стенками требуется прилагать достаточно большое усилие. Поэтому в данном случае следует рассматривать возможность приобретения или изготовления электрических моделей.

Также отличительным качеством рассматриваемого инструмента считается разновидность основного механизма, через который передается усилие. Примером являются цепные, роликовые, ротовые или поворотные механизмы.

Что нужно учитывать?

Создавая труборез для металлических труб своими руками следует обратить внимание на такие моменты:

1. Какой материал предполагается обрабатывать. Металлический прокат достаточно сложно разрезать, а для получения качественного среза следует учитывать мягкость металла: слишком мягкий (медь, алюминий) будет не срезаться, а сплющиваться, слишком (каленая сталь) может не поддаваться обработке. От типа обрабатываемого материала зависит то, из какого материала будут делаться ножи, а также величина передаваемого усилия.
2. Другим важным моментом является толщина стенок. Самодельный труборез можно использовать только для резки тонких стальных труб небольшого диаметра, электрическая модель будет передавать больше усилия, а значит толщина стенок может достигать нескольких десятков миллиметров.
3. Максимальный и минимальный диаметральный размер стальной трубы также можно назвать показателями, которые рекомендуется учитывать. Важно учесть приблизительную длину заготовок для создания удобного механизма их подачи к зоне резания.

Вышеприведенные моменты рекомендуется учитывать при рассмотрении самого подходящего чертежа для того, чтобы создать самодельный труборез для медных труб или из стали, пластика и прочего материала. Существуют модели, созданные из болгарки или других инструментов. Рассмотрим самодельный мобильный труборез.

Самодельная электрическая модель: инструменты и детали

Для изготовления такого достаточно сложного прибора понадобится:

• тисы;
• ключи;
• ножовка по металлу;
• напильники;
• молоток;
• отвертки;
• сверло;
• сварка.

Исходными материалами будут:

• болты и винты;
• катанка с квадратным профилем 15 на 15 мм;
• пружина;
• несколько лент из стали;
• заклепки;
• ножовочное полотно.

Работа займет достаточно много времени, что нужно учесть.

Ход выполнения работы

Свой отрезкой инструмент, в данном случае левая часть, можно сделать следующим образом:

• Отрезаем катанку длинной 135 мм.
• Отмеряем 90 мм и делаем отверстие для прижимного болта.
• На верхнюю кромку накладываем полотно. Оно фиксируется прижимной планкой при помощи винтов и заклепок.
• С одной стороны просверливается отверстие, которое станет осью. В качестве оси можно использовать прут, диаметром 8 мм.

Далее проводится изготовление правой части, которая намного сложнее. К особенностям ее создания отнесем:

• Со стороны рабочей части формируется участок в 40 мм, который имеет форму, напоминающую двускатную крышу дома.
• Оставшаяся часть будет служить в качестве рукоятки.
• С левой стороны катанки нужно создать отверстие, куда будет вкручиваться прижимной болт.
• Напротив отверстия, куда будет вставляться ось, крепится стальная полоса. Длина полосы выбирается с учетом того, чтобы образованная длина от центра оси к рукоятке составляла не меньше 30 мм.

Ручной инструмент, как видно из вышеприведенной информации, состоит из основных двух частей. После их подготовки проводится сборка:

• В проделанное осевое отверстие вставляется болт и надевается пружина, которая должна находится между левой и правой частью.
• В качестве оси можно применять сочетание винта и гайки. В данном случае не придется проводить сварочные работы, а при необходимости можно провести разбор созданного ручного инструмента.
• Фиксация обеих сторон, при использовании пары болта и гайки, происходит за счет зажима гайки.

К особенностям подобного самодельного варианта оборудования относят возможность подогнать его под наиболее подходящий диапазон диаметров стальной трубы. Самостоятельно изготовление не занимает много времени и средств, созданный инструмент прослужит долгие годы.

Своими руками можно изготовить модели, усилие в которых передается через цепную или ременную передачу от электродвигателя. Производство подобного оборудования требует наличия определенных навыков инженера и мастера.