Покрытие сварочных электродов необходимо, чтобы шов получился качественным и имел нужные свойства. Оно защищает соединение от окисления, возникновения пор и трещин.
Обмазка состоит из нескольких компонентов, имеющих вид порошка и соединенных с помощью связывающих веществ.
Существует несколько видов обмазок. Мы будем рассматривать характеристики и состав целлюлозного покрытия.
Содержание статьи:
Состав и примеры целлюлозных электродов
Электрод представляет собой стержень на который нанесено особое покрытие. Его функцией является защита сварочной ванны от попадания соединений и излишних вкраплений. Изоляция рабочей зоны позволяет сделать соединение надежным, прочным и устойчивым к различным нагрузкам.
В составе целлюлозного покрытия имеются:
- Органические соединения — около 50%. Прежде всего это целлюлоза, мука и крахмал. Именно эти компоненты обеспечивают газовую защиту.
- Рутиловый концентрат.
- Мрамор, карбонаты и алюмосиликаты обеспечивают образование шлаковой корки при сварке.
- В зависимости от изготовителя, в составе покрытия могут быть металлические порошки и ферросплавы.
Механические свойства полученного при наплавке металла соответствуют ГОСТу Э45 — 50.
Давайте рассмотрим несколько моделей электродов подобного типа, чтобы составить более детальное представление об их свойствах.
ВСЦ-4М
Стержни применяются для проставления корневого шва и горячего прохода стыков труб. С их помощью варятся стали с небольшим содержанием углерода и легирующих компонентов, чья прочность равна 590 МПа.
Электроды позволяют создать шов, стойкий к образованию пор. Перед работой прутки рекомендуется прокалить при 60°С в течение часа.
ОМА-2
Электроды применяются при работе с тонкими конструкциями и изделиями до 3 мм толщиной и прочностью до 410 МПа. Сварка ими производится на постоянном или переменном токе.
Преимуществом модели является возможность выполнять работы по окисленным поверхностям. Обладают небольшой проплавляемостью, поэтому использовать их можно только с тонким материалом.
ЦЦ-1
Изделия применяются для работы с углеродистыми сталями с небольшим уровнем легирования и прочностью до 451 МПа. Шов при этом получается пластичным и имеет хорошую ударную вязкость.
Электроды используются при сварке в сложных монтажных условиях. Ими удобно выполнять потолочные и вертикальные соединения. Допускается использование как переменного, так и постоянного тока.
Перед работой необходимо выполнять прокалку в течение часа при t около 110°С. Сварка выполняется короткой или средней дугой.
Плюсы и минусы целлюлозных электродов
Положительными особенностями стержней являются:
- Широкое применение. Сварка допускается в любом положении, что дает возможность подобраться к разным местам и выполнить монтаж любой сложности.
- Высокая скорость работы. В час можно сделать до 25 м. шва.
- Хорошая проварка шва.
- Металл полностью защищен от водорода и кислорода.
- Легкая отделяемость шлака.
Среди недостатков нужно отметить следующее:
- На поверхности швов образуется грубая чешуя. Из-за этого приходится обрабатывать их шлифовкой.
- При сгорании может образовываться большое количество водорода, который может попасть в шов и стать причиной образования трещин.
- Во время работы наблюдается сильное разбрызгивание металла — около 15%.
- Перед работой нужно всегда выполнять прокалку.
Где применяются электроды?
Целлюлозное покрытие полезно при работе с низколегированными сталями. Благодаря небольшому диаметру, их можно использовать при любом монтаже. Чаще всего их применяют при сборке трубопроводов.
Основное преимущество обмазки такого типа, по сравнению с другими покрытиями — это легкое зажигание дуги и ее стабильное горение. Электроды могут работать как от постоянного, так и от переменного тока, однако для лучшей проварки лучше использовать постоянный ток. В этом случае в соединении не будет подрезов или пор.
При работе подобными стержнями нужно помнить:
- Целлюлозное покрытие не подходит для сваривания закаливающихся сталей, с большим содержанием углерода и легирующих компонентов.
- При подготовке электродов, температура и время прокалки должны точно соответствовать тем параметрам, которые изготовитель указал на упаковке.
Сильно перегревать электроды нельзя. После просушки в них должно оставаться порядка 3-4% влаги.При превышении температуры прокалки, во время сварки в металле будет скапливаться большое количество углерода.
На этом видео можно увидеть процесс сварки целлюлозными электродами:
Заключение
Сварочные электроды с целлюлозным покрытием применяются в условиях сложного монтажа сталей с небольшим содержанием углерода и низким уровнем легирования. Они имеют отличные сварные свойства и очень удобны в работе. Благодаря стабильности дуги, даже неопытные сварщики справятся с работой.