Фуговально-рейсмусовые станки — конструкция и особенности

В последнее время в домашних условиях или в промышленности часто устанавливается фуговально-рейсмусовые станки. Существует огромное количество методов обработки древесины, но все они имеют некоторые сходства. Отдельными методами обработки считается фугование и рейсмусование, имеющие огромное количество сходств. Именно поэтому при создании оборудования, на котором проводятся рассматриваемые процессы, многие производители объединяют фуганок и рейсмус. Результатом стало появление отдельной категории оборудования. Оно отличается от распространенных фуговальных моделей. Главное отличие в установке упоров и калибра, позволяющих с большей точностью проводить срезание слоев древесины с поверхности.

Фуговально-рейсмуcовый станок Jet

Особенности процессов фугования и рейсмусования

Фуганок и строгальные станки позволяют обрабатывать древесину. Строгание — процесс изменения характеристик древесины, при котором подаваемый материал или инструмент совершает возвратно-поступательное движение для снятия верхнего слоя материала при обработке. Ранее для выполнения подобной работы применялись ручные инструменты, но последние десятилетия для повышения показателя производительности применяют фуговально-рейсмусовый станок или другие модели. При обработке используемое оборудование снимает верхний слой древесины по всей длине бруса.

Строгальные инструменты и фуговально-рейсмусовые станки применяются для достижения таких целей:

  • уменьшение высоты заготовки при помощи снятия нескольких слоев древесины;
  • для получения поверхности необходимого качества. Шероховатость зависит от типа ножей, их количества и диаметра барабана;
  • удаления неровностей поверхности;
  • создания кромок определенного типа. Параллельный упор позволяет размещать заготовки под определенным углом к барабану с лезвием;
  • некоторые модели, снятия коры с помощью черновой обработки для получения материала, которые будут пропущены через фуговально-рейсмусовый станок.

Подключение аспирации на станке Jet

Издавна для финишной обработки использовался фуганок. Использовался фуганок и для ручного инструмента для снятия поверхностного слоя. Фуганок применяется для строгания большого объема древесины. Передвигая фуганок по всей длине заготовки, мастер с большой частотой проводит удаление слоев, регулировать их величину силой нажатия.

Ножи Helical у фуговально-рейсмусного станк а Jet 54 A

Для дома можно применять ручной инструмент или фуговально-рейсмусовый станок. Стоит учитывать такие моменты:

  • Фугование — своего рода вид строгания. Отличием подобного процесса является подача заготовки большой длины. При воздействии режущего инструмента и подачи заготовки, может прогибаться, что значительно снижает точность обработки. Для предотвращения деформации заготовки при фуговании, станина имеет большие размеры, устройство оснащено прижимным механизмом. Фугование ведется только для доведения поверхности до нужного класса шероховатости, толщина материала выдерживается с малой точностью.
  • Рейсмусование — несколько другой тип обработки, позволяет сделать поверхность более высокого качества. Используется когда заготовка имеет небольшие размеры. Особенностью станков, относящихся к этому классу, можно отнести возможность установки калибра. При рейсмусовании устанавливается то, какая будет установлена толщина получаемой детали. По установленному калибру можно прогонять все заготовки.

Фуговально-рейсмусовый строгальный станок, который используется для получения древесины с высоким качеством поверхности, объединяет функции фугования и рейсмусования. Фуговально-рейсмусовый станок получил широкое распространение благодаря объединению двух операций.

Особенности конструкции станков

Строгание по дереву, при совмещении функции рейсмусования и фугования, проводится при использовании специальных станков. Фуговально-рейсмусовый станок по дереву имеет такие особенности:

  • подобная модель совмещает две наиболее востребованные технологии обработки дома и на промышленном предприятии;
  • обычно при создании используется современный электродвигатель с большой тяговой силой. Современные двигатели обладают малым электропотреблением при высокой производительности, однако очень восприимчивы к перегреву. Для этого они снабжаются датчиками температуры, которые при активации проводят отключение системы;
  • строгальный стол используется для базирования. Строгание по дереву проводят при ручной или автоматической подаче;
  • устройство снабжается упорами для установки заготовки под конкретным углом. Обработка по дереву может вестись при установке угла в диапазоне от 0 до 45­­°;
  • фуговально-рейсмусовый станок для дома или промышленного использования может проводить снятие различного слоя материала, как правило, не больше 5 мм;
  • рейсмусование по дереву включает обработку по установленному калибру. Для этого конструкция имеет устройство автоматической подачи. Для повышения качества поверхности при обработке дома или на промышленном заводе снижается глубина врезания за проход. Некоторые модели могут за проход снимать около 2-х миллиметров.

Вышеприведенные особенности характеризуют фуговально-рейсмусовый станок по дереву. Современный бытовой вариант исполнения имеет небольшие габариты, может устанавливаться на пол без фундаментной плиты. Питание может проходить от обычной сети с напряжением 220 В. К прочим особенностям отнесем интуитивный блок управления и малый уровень шума при выполнении строгания по дереву.

Основные технические параметры

Строгальный или фуговально-рейсмусовый тип станка можно описать по определенным признакам, по которым зачастую проводится выбор модели. К основным характеристикам относятся:

  • Частота вращения строгального вала. Чем больше скорость вращения режущего инструмента, тем лучшее качество можно получить при проведении фугования или рейсмусования по дереву. При повышении частоты оборотов сильно повышается нагрузка на привод. Поэтому при высокой частоте строгания сильно снижается глубина резания за проход. Современные модели имеют частоту вращения вала порядка 10 000 об/мин. Большая скорость вращения вала ведет к повышению нагрузки на элементы крепления, установленные подшипники и другие связанные детали. По этой причине с повышением показателя скорости вращения значительно повышается стоимость конструкции.
  • Диаметр вала также можно назвать важным показателем. Он оказывает влияние на то, сколько снимается материала за один проход. С повышением диаметра увеличивается нагрузка. Для дома можно купить модель, которая имеет вал с диаметром 50 миллиметров или больше. Также стоит учитывать, что увеличение диаметра вала приводит к значительному увеличению габаритов станков.
  • Некоторые модели дают возможность проводить обработку сразу с двух сторон. Двусторонние варианты исполнения значительно повышают производительность обработки. Но этот момент делает конструкцию дороже и сложнее.
  • На строгальном валу размещается определенное количество ножей. Ножи имеют конкретные размеры: длину, ширину, толщину. Длина ножа определяет то, какой ширины может быть подана заготовка в зону резания. Фугование и иной тип обработки производится исключительно по ширине заготовки. Иначе добиться нужного результата будет сложно. Высота ножа определяет то, насколько глубоко они могут врезаться за проход. Толщина используемого металла при изготовлении определяет то, как долго барабан с ножами может работать без замены. Малая толщина ножа определяет его быстрое истирание. При выборе подобного оборудования нужно обращать внимание на параметры установленных ножей.
  • Мощность электродвигателя — один из главных показателей, которые важно учитывать при выборе фуговально-рейсмусовых станков. Для домашнего применения приобретают модели мощностью около 2 кВт. Ее зачастую достаточно для решения простых задач. Для промышленного применения используют модели, на которых ставятся электродвигатели мощностью более 3 кВт. Обычно питание проходит от сети 220В, но есть модели, которые работают от сети 380В. Трехфазные варианты исполнения имеют повышенное энергопотребление.
  • Тип привода, используемый для передачи вращения режущему элементу. Практически все фуговально-рейсмусовые станки имеют клиноременную передачу. Особенностью клиноременной передачи является то, что она может передать всю мощность с малыми потерями. При этом изменение диаметров шкивов позволят отрегулировать количество оборотов на выходе. Ремень при повышении нагрузки может скользить по шкиву, что защищает выходной вал электродвигателя от деформации. Существуют и современные методы защиты электродвигателя от перегрузки, но рассматриваемый простой и надежный.
  • Уровень шума при работе можно назвать важным показателем. Применение деталей, изготовленных с высокой точностью, позволяет снизить уровень шума при работе.

Количество ножей также определяет производительность модели. На барабане ставятся два или более ножей. Фуговально-рейсмусовый станок большой производительности имеет несколько ножей.

Максимальная ширина заготовки — один из самых важных показателей. Как правило, показатель ширины подаваемой заготовки приближен к показателю длины устанавливаемых ножей, но чуть меньше.

Как мы уже отмечали, рейсмусование и фугование ведется для получения чистовой поверхности при правильной фиксации дерева. Деформация заготовки во время подачи не допускается. Важным показателем является также то, какие размеры имеет заготовка: длина и толщина.

Габаритные размеры станка по дереву играют важную роль. Во время установки станка надо обеспечить доступ к нему со всех сторон. При выборе модели надо смотреть на ее длину и ширину, высота, как правило, стандартная.

Тип станины не менее важный параметр. Станина применяется для базирования оборудования и гашения вибрации. При изготовлении зачастую используется металл. Вид конструкции станины влияет устойчивость фуговально-рейсмусового станка.

Вес конструкции — еще один критерий выбора. Чем больше вес, тем больше требований к установке. Тяжелые фуговально-рейсмусовые станки требуется устанавливать на специальные фундаментные плиты. Обычные варианты исполнения для дома имеют вес всего несколько десятков килограмм, что позволяет размещать их без создания особого основания.

Глубина строгания за проход может отличаться. Этот показатель является важным критерием, поскольку определяет производительность конструкции. Большая часть моделей рассматриваемого типа оборудования способны снимать за проход слой материала толщиной до 5 мм. Но это не значит, что при чистовом проходе можно выставить такое значение. С повышением частоты вращения барабана с лезвиями, значительно падает и глубина строгания.

Угол наклона параллельного упора. Параллельный упор определяет возможность обработки заготовки под углами. Это зачастую необходимо для образования фасок и наклонных поверхностей.

Подача может быть ручной и автоматической через упор. При ручной подаче проводится черновое снятие материала, при автоматической — чистовое. Автоматическую подачу можно охарактеризовать скоростью. Обычно она составляет около 10 м/мин. Некоторые модели позволяют регулировать скорость.

Вышеприведенные моменты считаются основными. Все современные модели имеют схожие характеристики. Поэтому провести выбор очень просто.

Заключение

Есть несколько производителей, проводящих производство станков, используемых для фугования и рейсмусования. Бытовой вариант исполнения может стоить порядка 500$. Производят оборудование как российские, так и зарубежные компании. Примером можно назвать станки фирмы JET или MAKITA, PARITET и Metado. Популярность отдельных брендов высока, другие не так востребованы. Стоимость может зависеть не только от функциональности, мощности и других параметров, но и ценовой политики производителя.