Универсальные заточные станки — виды и особенности

Работа с деревом, металлом, пластиком и прочими материалами, требует инструмента для резки. Ассортимент подобной продукции включает отдельные категории изделий по размерным и прочностным характеристикам. В процессе обработки кромки теряют необходимые свойства и их нужно регулярно точить. Операция не сложная и за исключением отдельных видов инструмента делается своими руками. Широкую популярность имеют универсальные заточные станки. С его помощью восстанавливают характеристики режущей кромки.

Виды заточных станков

На рынке представлен большой ассортимент изделий такого типа. Станки могут изготавливаться и самостоятельно. Оборудование делится по конструктивным и эксплуатационным качествам. При этом способ производства не важен. Универсальные станки могут быть следующих видов:

• Механические устройства применяют в быту и для финальной правки режущей кромки. К станкам такое оборудование относится условно, потому что используется физическая сила человека;
• Бытовые станки для заточки инструмента в домашних мастерских. Имеют минимальный набор функций и электродвигатель небольшой мощности;
• Полупрофессиональное оборудование. Достаточный запас мощности для продолжительной работы при значительных физических нагрузках. Комплектуются приспособлениями для целевой обработки ножовок, цепей бензопил, сверл, дисковых пил, фрез;
• Промышленные станки. Оборудование повышенной точности, позволяющее производить заточку инструмента сложной конфигурации с точными параметрами. В производстве широко используются универсально-заточные станки с ЧПУ, повышающие производительность и качество всех операций.

Самая популярная модель для бытового использования — настольный заточной станок. Он позволяет поддерживать высокую работоспособность строительного инструмента, кухонной утвари, орудий для обработки земельного участка даже в домашней мастерской. Для промышленного использования понадобится более разнообразная продукция. Точность работ зависит от габаритов корпуса, не реагирующего на вибрации, жесткости конструкции, позволяющей обрабатывать режущую кромку с отклонением от номинала.

Для домашнего использования набора функций универсальных заточных станков будет достаточно.

На этом оборудовании можно быстро поправить затупившийся нож, ножницы, топор. Работает устройство от сети 220 В, и имеет мощность не превышающую коммуникационные кабели. Важно соблюдать правила техники безопасности при выполнении всех операций:

• перед включением проверяется целостность кабеля, надежность фиксирующей шлифовально-абразивный камень гайки и прочность остальных приспособлений и опорного стола;
• работать нужно в защитных очках и соответствующей одежде;
• не обрабатывать детали в безопорном положении на весу.

Станок для заточки используется для металлорежущего инструмента, и применять его в других целях нельзя. К примеру, обрабатывать следующие материалы в домашних условиях не рекомендуется:

• стекло, фарфор, камни;
• твердосплавные напайки;
• пластики, резину, каучук, полимеры.

Выше перечисленные материалы могут обрабатываться, но конфигурация оборудования нужна не штатная, а специальная. Все операции производятся подготовленными специалистами, знающими специфические особенности шлифовки, способными подобрать нужный абразивный, либо другой круг. На производстве сложные составные поверхности, из стекла или фарфора, обрабатывают специальными инструментами. Часто для соблюдения условий шлифовки применяется универсально-заточный станок с ЧПУ.

Применяемые абразивные камни

Выбирая шлифовально-заточной станок, предполагаются виды предстоящих работ. Помимо конструктивных отличий, эксплуатационные качества оборудования зависят от сменного инструмента. Ассортимент кругов насчитывает максимальное количество наименований. Разделены они по таким категориям:

• диаметр круга;
• тип абразивного вещества;
• зернистость;
• форма круга;
• диаметр посадочного места на станке.

На домашних точилах используются камни общего назначения из корундовых частиц. Они универсальны и хорошо подходят для бытовых нужд. Настольный заточный станок комплектуется шлифовальным кругом и имеет большой срок службы при должном использовании. Если он выходит из строя, его нужно снять с вала и проверить внутренний диаметр перед покупкой нового или уточнить размер в паспорте оборудования. Важно знать и наружные габариты, чтобы с большей точностью подобрать модель круга. Популярные диаметры посадочного места, имеющиеся на универсальных станках для заточки инструмента:

• 10 мм — круг для заточки цепей, ножовочных полотен;
• 20 мм — круг старого стандарта, но его все еще выпускают для заточных станков;
• 22 мм — стандарт широко применяемый в мире, в особенности абразивные диски для «болгарки»;
• 32 мм — распространенный диаметр для шлифовально-заточного оборудования.

Встречаются и другие стандарты, но не очень часто. Для промышленного оборудования предлагается больший ассортимент, поскольку там применяются специальные стандарты и перечень выполняемых работ намного больше. Универсальные станки для заточки режущего инструмента часто комплектуются переходными кольцами для подгонки к нужному диаметру.

Для конкретных работ важна зернистость абразива. Крупные частицы хорошо использовать для начальной обработки и быстрого снятия большой толщины металла. Такие круги не подойдут, если используется заточной универсальный станок для фрез сложной формы, для сверл малого диаметра и шлифовально-полировочных работ. Мелкое абразивные частицы работают медленнее, но чистота обработанной поверхности намного лучше. Используются эти круги для получения точной режущей кромки токарных резцов, фрез сложной конфигурации.

В технологических производственных линиях широко применяется автоматизация. Активно внедряется электронное управление и контроль по всем операциям и в оборудовании широкого профиля. Полупрофессиональные станки для заточки все чаще оборудуются такими устройствами. Они широко используются:

• на малых производствах;
• в автосервисах;
• в ремесленном производстве;
• в домашних мастерских или у предпринимателей.

В любой мастерской должен быть хотя бы простенький универсальный станок для выполнения самых простых операций. Те кто подходит к вопросу ведения домашнего хозяйства серьезнее, приобретают производительное и удобное оборудование с хорошим функционалом, набором абразивных кругов и дополнительными приспособлениями под заточку режущего инструмента.

Отдельная категория — абразивы повышенной прочности. Применяются для шлифовки инструмента с твердосплавными элементами. Широко применяются заточные универсальные станки с алмазным или эльборовым кругом для восстановления режущих дисков в деревообработке, производстве металлорежущих инструментов, например, фрез, сверл, резцов.

Технологии заточки и специальные приспособления

Шлифовально-заточное оборудование выполняет обширный перечень операций, от приведения в необходимые состояние предметов домашнего обихода, до обработки деталей космических кораблей. Дополнительные приспособления расширяют приемы обработки и повышают качество выполненных работ. Вот что именно относится к дополнительному оборудованию:

• Опорный стол или приставка. Самый простой и широко используемый способ удерживать деталь в нужном положении. Из недостатков отмечается сложность контролировать углы и размеры. Операция ведется исключительно под визуальным контролем.
• Подручник. Эволюция развития опорного стола. Может иметь направляющие и пазы с определенным шагом или углом. Позволяет обрабатывать деталь с требуемыми параметрами.
• Держатель. Приспособление имеет подвижную часть, где прочно зафиксированная деталь движется по установленному направлению. Устройство, облегчающее процесс шлифовки и позволяющее хорошо контролировать некоторые размерные характеристики заготовки.
• Копир. Механическое приспособление, взятое у токарного станка. Применяется для обработки деталей сложной формы по выставленному шаблону.
• ЧПУ. Процесс полностью автоматизирован. Деталь или круг двигаются строго по траектории. Современные технологии позволяют программировать процессы на компьютере общего пользования с помощью программ и приложений.

Промышленный станок для заточки имеет систему охлаждения. Это ускоряет операцию, не позволяя детали перегреться. Жидкости, применяемые в оборудовании, обладают и смазывающим действием, отчего качество поверхности улучшается, по сравнению с обработкой сухим абразивом. В частности, промышленный станок для фрез обязательно оборудуется подобным приспособлением. Режущая кромка должна соответствовать строгим требованиям по точности формы и чистоте поверхности.

Важна геометрия и при заточке сверл. Добиться нужных значений вручную очень сложно. Визуально контролировать углы и центровку невозможно. Широкой популярностью пользуются приспособления для заточки цепей бензопил. Стабильный спрос на устройства для восстановления ножовочных полотен. Все перечисленные операции выполняются при использовании специальных механизмов с необходимыми характеристиками и должного качества.

Заключение

Универсальные заточные станки используются для работы с разными видами режущих инструментов. С их помощью можно привести любое оборудование к рабочей кондиции. Это могут быть как бытовые инструменты, так и промышленная техника, выполненная из твердосплавных материалов.