Станок для гибки алюминиевого профиля

Алюминиевый профиль широко используется в изготовлении шкафов купе и прочих конструкций. В процессе производства он проходит обработку. Для его гибки используют различные установки. Не каждый может позволить себе приобрести такое оборудование. Оно имеет достаточно высокую стоимость. Единственный выход из сложившейся ситуации — изготовление станка для гибки алюминиевого профиля собственноручно.

Назначение

Станок для гибки применяется при изготовлении различных материалов. С его помощью производят обработку труб, алюминиевого профиля и других материалов. Заготовки могут иметь различное сечение. С помощью такого устройства производится обработка металлических прутов и швеллеров. В зависимости от конструктивных особенностей, установка может одновременно обрабатывать всю деталь или только ее определенную часть.

В домашней мастерской для обработки материалов используют оборудование, изготовленное своими руками. Его особенность заключается в том, что им можно согнуть материал без предварительного нагрева. Принцип работы строится на холодном прокате, что позволяет сильно упростить и ускорить обработку изделий.

Современные агрегаты позволяют выполнять обработку материалов любой сложности. Можно легко изготовить из материала спираль или замкнутый контур, либо выполнить регулировку угла изгиба. С помощью агрегата выполняют прокат заготовки за один раз. Все работы осуществляются с помощью специальных роликов, расположенных на рабочей поверхности по установленной схеме.

Виды конструкций

Станок для гибки алюминиевого профиля шкафов купе и карнизов может быть нескольких типов:

• Электрический. Такой агрегат имеет большие размеры. Чаще всего его используют в промышленных целях. Не меньшей популярностью пользуются маленькие установки для дома. С их помощью обрабатывают заготовки с небольшим сечением. Он используется для выполнения изгиба максимальной точности.
• Гидравлический. Используются для проката металлических изделий, в серийном производстве. Применяются при обустройстве трубопроводов.
• Ручной. Широко используется в домашних мастерских. Часто они изготавливаются мастерами вручную. Недостаток заключается в простой конструкции и малой функциональности. Ручной станок применятся для гибки алюминиевого профиля шкафов купе и карнизов небольшого сечения.

Ручной станок для гибки профиля из алюминия

Электрическая модель станка

Горизонтальное исполнение станка для гибки профиля

Несмотря на некоторые недостатки, ручные установки относятся к наиболее приемлемым вариантам для использования в домашних условиях.

Такое оборудование вполне можно изготовить в домашних условиях, оснастив свое рабочее место необходимыми инструментами.

Принцип работы

Принцип работы устройства строится на том, что заготовка подвергается прокату, в результате чего и образуются изгибы. Перед началом работы, нужно заземлить оборудование. Это в особенности касается конструкций, оснащенных электрическим приводом.

Перед использованием ролики и заготовка протираются сухой тряпкой, а установка запускается и работает на холостом ходу в течение получаса. Если в процессе прогонки возникают какие-либо отклонения, оборудование останавливают и выполняют соответствующую регулировку. Если это предусмотрено конструктивными особенностями, выполняется подгонка роликов.

На начальном этапе профиль фиксируется между валами, после чего производится его прокат. Радиус кривизны регулируется опусканием и подниманием рабочего вала.

Самостоятельное изготовление устройства

Если устройство будет применяться для гибки заготовок различного размера, стоит обратить внимание на профессиональные модели, обладающие высокой функциональностью и продуктивностью. В остальных случаях рационально использовать станок, сделанный своими руками. Здесь речь идет о ручном оборудовании.

Перед началом изготовления станка, необходимо определить сечение деталей. Если диаметр заготовки составляет меньше 2 см, то для изготовления понадобится бетонная плита. В ней проделываются отверстия для металлических прутьев. Эти пруты будут выполнять функцию тех самых роликов. Если диаметр заготовки составляет 2 см и более, то станок для гибки имеет более сложную конструкцию.

В этом случае агрегат будет состоять из прочного основания, где закрепляют ролики. Боковые грани роликов имеют круглое сечение. Радиус грани соответствует диаметру детали, которая поддается изгибу. Она пропускается через ролики. Ее движение производится с помощью лебедки. После того как материал приобретет нужные изгибы, лебедка останавливается.

Сборка конструкции

Агрегат состоит из определенных узлов. Каждый узел делается отдельно, после чего производится сборка агрегата. Прежде всего собирается станины. Здесь используется верстак или обычный стол. Чтобы станок стоял прочно и надежно, для изготовления ножек рекомендуется применять трубы установленного диаметра или швеллера. Скрепление деталей производится с помощью сварки или болтов.

На следующем этапе выполняется сборка транспортера. Узел состоит из двух роликов, располагающихся напротив друг друга. Большое внимание здесь уделяют звездочкам цепной передачи. Они надежно крепятся на валах. После этого выполняется установка натяжного механизма, в конструкции которого есть звездочка. С ее помощью производится регулировка натяжения цепи.

Немаловажным узлом является прижимной механизм. Для его изготовления применяют обыкновенную струбцину. После того как все узлы и детали будут сделаны, выполняется сборка агрегата. Здесь устройство для обработки алюминиевого профиля своими руками можно считать готовым. Чтобы в процессе изготовления инструмента не возникло проблем, необходимо точно следовать чертежу. На конечном этапе он проверяется в работе, что позволяет определить качество и точность сборки.

Заключение

При выполнении работ во время установки, не стоит забывать о технике безопасности. Неаккуратные движения могут стать причиной возникновения опасных для здоровья и жизни человека травм. Это часто бывает причиной повреждение деталей, поддающихся прокату. В результате они становятся непригодными для дальнейшего использования.